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Roboterprogrammierung und -einrichtung für das Handling von Bauteilen: Spezialisierung auf KUKA und FANUC Unser Unternehmen bietet spezialisierte Dienstleistungen in der Roboterprogrammierung und -einrichtung für das Handling von Bauteilen. Wir sind auf die führenden Roboterhersteller KUKA und FANUC spezialisiert und nutzen modernste Werkzeuge wie FANUC ROBOGUIDE, um alle Funktionen und Abläufe vorab zu testen. Diese Vorgehensweise ermöglicht uns eine effiziente Einrichtung beim Kunden vor Ort und erhöht die Sicherheit durch bereits implementierte Sicherheitsfunktionen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um ihre spezifischen Anforderungen optimal zu erfüllen – und das zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Spezialisierung auf KUKA und FANUC Unsere Expertise umfasst die Programmierung und Einrichtung von Robotersystemen der renommierten Hersteller KUKA und FANUC. Beide Unternehmen stehen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich der Robotik. Wir nutzen diese Technologien, um präzise und effiziente Lösungen für das Bauteilhandling zu entwickeln, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Programmierer sind zertifiziert und verfügen über umfassende Erfahrung in der Arbeit mit diesen Systemen, was eine optimale Performance und Integration gewährleistet. Modernste Werkzeuge: FANUC ROBOGUIDE Mit "FANUC ROBOGUIDE", einem leistungsstarken Simulationswerkzeug, testen und optimieren wir alle Funktionen und Abläufe der Roboterprogramme im Voraus. Diese virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht es uns, den gesamten Prozess von der Programmierung bis zur Implementierung detailliert zu planen und zu prüfen. Dadurch reduzieren wir die Einrichtungszeit vor Ort erheblich und stellen sicher, dass alle Sicherheitsfunktionen bereits vor der Installation getestet und optimiert sind. Diese vorausschauende Planung sorgt für eine höhere Sicherheit auf der Baustelle und eine reibungslose Inbetriebnahme. Enge Zusammenarbeit und maßgeschneiderte Lösungen Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Jedes Projekt beginnt mit einer ausführlichen Bedarfsanalyse, um die spezifischen Anforderungen und Ziele des Kunden zu verstehen. Auf dieser Basis entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die betrieblichen Abläufe und Produktionsziele abgestimmt sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Projektabwicklung, von der Planung über die Programmierung bis hin zur Installation und Schulung der Bediener. Attraktive Preisgestaltung Unsere Dienstleistungen in der Roboterprogrammierung und -einrichtung bieten wir zu wettbewerbsfähigen Preisen an. Durch den Einsatz modernster Technologien und effizienter Prozesse können wir Projekte kostenoptimiert und termingerecht realisieren. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden von höchster Qualität zu fairen Konditionen profitieren. Ihre Vorteile mit unserer Roboterprogrammierung und -einrichtung: - Spezialisierung auf KUKA und FANUC: Expertise in den führenden Robotersystemen. - Moderne Simulationswerkzeuge: Nutzung von FANUC ROBOGUIDE zur Reduzierung der Einrichtungszeit und Erhöhung der Sicherheit. - Kundenzentrierter Ansatz: Enge Zusammenarbeit für maßgeschneiderte Lösungen. - Wettbewerbsfähige Preise: Hochwertige Dienstleistungen zu fairen Konditionen. Entdecken Sie, wie unsere Roboterprogrammierung und -einrichtung Ihre Produktionsprozesse optimieren kann. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu besprechen.

Eine saubere Sache! Wir bieten hochwertigen Roboterschutz individuell nach Maß oder als elastische Schlauchware.

Auch sehr komplexe Bauteile wie das Carbon-Dach eines Sportwagens können wir bearbeiten. Mit höchster Präzision.

Bewegungssimulation für den Maschinenbau

Etwa 650 Feuerwehrleute waren im Einsatz, um in Diez bei Limburg ein gewaltiges Feuer in einem Recyclinghof zu bekämpfen. Unterstützt wurden sie von mehreren Hundert Kräften des THW aus acht Ortsverbänden und THW-Fachberatern der Fachgruppe Räumen. Um die Flammen unter Kontrolle zu bekommen, wurde mit Räumgerät das brennende Material auseinandergezogen. Im Einsatz war der 15 Tonnen schwere ATLAS 140W blue Mobilbagger. Er ist mit einem 4 l Hubraum und einem 90 KW/121 PS starken Motor ausgerüstet. Der Motor liefert die nötige Power, um schwere Papierballen, Hallenteile usw. auseinanderzuziehen. Vor allem aber ist der ATLAS beweglich und schnell. Das heißt, er hat sowohl einen Kriechgang mit 1 km/h, kann aber auch 20 km/h fahren. Besonders flink sind die Arbeitsbewegungen. So kann der Oberwagen bis zu neunmal in der Minute komplett 360° drehen. Der Motor ist mit EU-Stufe V und AdBlue-Einspritzung umweltfreundlich und verbrauchsarm. Dabei helfen die drei einstellbaren Betriebsmodi, die dafür sorgen, dass entsprechend der Aufgabe die optimale Kraft geliefert wird.

Wenn es um Mobilität geht, dann macht dem SANY Mobilbagger keiner so schnell etwas vor. Das gilt für das Umsetzen innerhalb einer Baustelle ebenso wie für kurze Strecken von einer Baustelle zur nächsten. Da der Mobilbagger dafür kein zusätzliches Transportmittel benötigt und damit auch die Zeit fürs Verladen entfällt, punktet der Mobilbagger hier mit deutlich weniger Zeit- und Personalaufwand.

Die ATLAS Mobilbagger sind die Universalbagger beim Straßen- und Tiefbau. Ihre enorme Kraft, Standfestigkeit und Mobilität ermöglichen ein effektives Arbeiten unter nahezu allen Einsatzbedingungen. • Maximale Lleistung dank exzellenter Stabilität • Optimaler Schwerpunkt und ideale Gewichtsverteilung • Präzise Baggersteuerung über feinfühlige Hhydraulik • Optimiertes Design für Grabarbeiten, robuste Konstruktion, Bedienerfreundlichkeit Dienstgewicht: 21000 kg Motorleistung: 115 kW Max. Grabtiefe: 6 m

Ein Linearantrieb ist eine mechanische Vorrichtung oder auch Aktuator, die verwendet wird, um eine geradlinige Bewegung zu erzeugen oder zu übertragen. Es besteht aus einer Kombination von Komponenten, die zusammenarbeiten, um eine translatorische Bewegung entlang einer Achse zu ermöglichen. Es wird normalerweise in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine äußerst präzise lineare Positionierung erforderlich ist, wie beispielsweise in Werkzeugmaschinen, CNC-Maschinen, Druckern oder Roboter. In Fenster- und Fassadenanwendungen wird zum Beispiel die Lüftung für Frischluft oder Entrauchung verstellt. Linearantriebe können unterschiedliche Formen annehmen. So zählen zum Beispiel Schnecken-, Zahnstangen- und Spindelgetriebe zu dieser Getriebeart, da hier aus Rotationsbewegungen lineare Bewegungen entstehen. Die Funktionsweise und der Aufbau Ein Lineargetriebe funktioniert durch die Umwandlung einer rotatorischen Bewegung in eine geradlinige Bewegung entlang einer Achse. Es besteht aus mehreren Komponenten, die zusammen diese Bewegung ermöglichen. Die genaue Funktionsweise variiert je nach dem spezifischen Typ des Lineargetriebes, aber im Allgemeinen gibt es einige gemeinsame Prinzipien. Auch werden Kombinationen mit rückensteifen Ketten als Lineareinheit angeboten. Antriebseinheit Die Antriebseinheit erzeugt die rotatorische Bewegung, die dann in eine lineare Bewegung umgewandelt wird. Als Vorgelege können Stirnrad-, Planeten-, Schnecken- oder Doppelschneckengetriebe eingesetzt werden. Der Winkelversatz kann durch verschiedene Getriebevarianten erreicht werden, wie zum Beispiel durch ein Schneckengetriebe, ein Kegelradgetriebe, ein Spindelgetriebe oder durch ein Kugelgewinde. Die Wahl des Antriebs hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Je nach Auslegung kann die Lineareinheit selbsthemmend oder nicht selbsthemmend spezifiziert werden. Als selbsthemmend definieren wir, dass das System sich im Stillstand auch bei Krafteinwirkung nicht eigenständig bewegt. Führungseinheit Die Führungseinheit sitzt an der Antriebseinheit und übersetzt die Rotationsbewegung der Antriebseinheit in eine geradlinige, präzise Bewegung entlang der Achse. Diese Einheit sorgt für die richtige Positionierung und Führung. Sie besteht normalerweise aus linear geführten Schienen oder Gleitführungen. Solche Führungssysteme können Rollen, Kugeln oder Gleitelemente verwenden, um eine reibungsarme Bewegung zu gewährleisten. Wird die Antriebseinheit aktiviert, erzeugt sie die rotatorische Bewegung und transferiert sie auf die Führungseinheit. Die Führungseinheit wandelt diese rotatorische Bewegung in eine geradlinige um, indem sie die Antriebskraft auf die Schienen oder Gleitelemente überträgt. Dadurch bewegt sich die Last entlang der Achse. Die Führung kann direkt an der Getriebeeinheit integriert sein oder findet kundenseitig Anwendung. Die Vorteile von Linearantrieben Lineargetriebe zeichnen sich durch eine hohe Genauigkeit, Steifigkeit und Wiederholbarkeit aus. Das macht sie ideal für Anwendungen, die sehr präzise Positionierungen erfordern. Zudem kann diese Getriebevariante auch in verschiedenen Geschwindigkeiten und Belastungskapazitäten ausgelegt werden, und ist so anpassbar an die Anforderungen unterschiedlichster Einsatzgebiete. Durch die Kombination verschiedener Mechanismen und Materialien können die elektromechanischen Antriebe exakt an die spezifischen Anforderungen angepasst werden. Anwendungsgebiete von Linearantrieben Diese Antriebsvariante wird überall dort eingesetzt, wo Neige-, Hub-, Zug- oder Druckbewegungen mit einer gewissen Kraft erforderlich sind. So finden Lineargetriebe unter anderem in folgenden Einsatzgebieten